中村講述-三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)在數(shù)控加工中的應(yīng)用

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第二十四課-三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)在數(shù)控加工中的應(yīng)用

隨著制造業(yè)的發(fā)展，數(shù)控機(jī)床已被廣泛應(yīng)用，加工企業(yè)都擁有了自己的數(shù)控加工機(jī)床或數(shù)控機(jī)床加工中心。數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用就是為了提升企業(yè)的加工能力，在使制造業(yè)生產(chǎn)出高品質(zhì)的機(jī)械產(chǎn)品成為可能的同時(shí)，可以最大限度地減少制造的時(shí)間，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。這時(shí)，常規(guī)的檢測(cè)器具及方法，已難以適應(yīng)這種高效率生產(chǎn)高品質(zhì)產(chǎn)品的檢測(cè)。那么靠什么來(lái)檢測(cè)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)品的品質(zhì)呢，保證數(shù)控機(jī)床高效率生產(chǎn)的順利進(jìn)行呢?此時(shí)三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)應(yīng)運(yùn)而生。

三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)是把光學(xué)、機(jī)械、電子和計(jì)算機(jī)控制技術(shù)融為一體的高精度、高效率、功能性強(qiáng)的檢測(cè)設(shè)備。對(duì)于數(shù)控機(jī)床加工的零件的檢測(cè)和制造過(guò)程中對(duì)形狀復(fù)雜、精度要求嚴(yán)格的零件的檢測(cè)都特別有效，從而給數(shù)控機(jī)床的工裝夾具和刀具位置的調(diào)整及加工程序補(bǔ)償提供有效、精確的數(shù)據(jù)。三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的這種高精度、高效率以及在CAD/CAM和反求工程中的應(yīng)用是普通檢測(cè)技術(shù)所不可比擬的，因此更加推動(dòng)了數(shù)控加工設(shè)備在制造業(yè)的廣泛應(yīng)用。

數(shù)控加工設(shè)備在機(jī)械產(chǎn)品的生產(chǎn)制造過(guò)程中離不開(kāi)三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)

擁有高精度的數(shù)控加工設(shè)備，就是為了加工出高品質(zhì)的產(chǎn)品，產(chǎn)品的高質(zhì)量從根本上講是通過(guò)制造過(guò)程實(shí)現(xiàn)的，而不是依靠最終檢驗(yàn)。現(xiàn)代制造行業(yè)中的質(zhì)量目標(biāo)是盡可能保持零件的生產(chǎn)與設(shè)計(jì)要求一致。然而，要保持生產(chǎn)過(guò)程和設(shè)計(jì)的一致性，則必須對(duì)制造流程進(jìn)行控制。控制制造流程最為有效的方法就是準(zhǔn)確地測(cè)量工件尺寸，獲得尺寸信息后，經(jīng)過(guò)分析比對(duì)然后反饋信息到生產(chǎn)過(guò)程中，進(jìn)而改進(jìn)加工工藝或生產(chǎn)流程，從而持續(xù)提高產(chǎn)品質(zhì)量。

對(duì)于大批量產(chǎn)品生產(chǎn)，尤其應(yīng)注重和強(qiáng)調(diào)生產(chǎn)過(guò)程的控制，而生產(chǎn)過(guò)程控制的核心是準(zhǔn)確地測(cè)量工件尺寸。在數(shù)控設(shè)備加工過(guò)程中，工裝夾具和刀具位置的調(diào)整、工件的測(cè)量、加工程序的調(diào)試，都要通過(guò)準(zhǔn)確地測(cè)量工件的尺寸來(lái)獲取精確的調(diào)整數(shù)據(jù)信息。靠什么來(lái)高效地獲取需要的數(shù)據(jù)信息呢?三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)是準(zhǔn)確地獲得測(cè)量和評(píng)價(jià)工件尺寸的有效方法之一，并可由一臺(tái)設(shè)備代替多種表面測(cè)量工具、平面測(cè)量工具、昂貴的專(zhuān)用或定制組合量規(guī)以及精密的手工測(cè)量工具，從而大大減少了完成復(fù)雜產(chǎn)品檢測(cè)所需工具及購(gòu)置費(fèi)用，繼而也大大減少了檢測(cè)時(shí)間。